精梳工艺手艺蹊径立异
近年来，， ，，，精梳纺的应用规模正在逐渐扩大与生长，， ，，，它不但由古板环锭纺领域扩展至新型纺纱转杯纺领域，， ，，，并且还扩大应用于新型纺纱的涡流纺纱领域；；；；；在纤维与品种上，， ，，，不但适纺细号纱与特细号纱，， ，，，并且还能用于生产粗号纱与半精梳纱；；；；；不但纺纯棉精梳纱，， ，，，并且还扩大至涤棉混纺精梳纱；；；；；不但能纺制差别纤维纺的纯纺精梳纱，， ，，，并且还适用于种种混纺精梳纱；；；；；它不但适用于纺种种自然纤维，， ，，，并且还能纺制新一代纤维素纤维的精梳纱。。。。。。总之，， ，，，由于海内外市场对成纱质量、品种及经济性的要求在一直提高，， ，，，精梳工程在纺织工业的职位比已往更显主要。。。。。。精梳纺的立异与生长，， ，，，对推动我国棉纺织事业的开拓，， ，，，特殊是提高企业的经济效益与科技生长意义深远。。。。。。此讲着重先容精梳机应用领域的扩展示例(转杯纺精梳纱和涡流纺精梳纱)及工艺手艺蹊径立异示例(涤棉混纺精梳纱和双精梳纱)，， ，，，供偕行参考。。。。。。
1 精梳机应用领域的扩展 1．1转杯纺精梳纱
现在引进的先进转杯纺装备好的精梳纱可纺13．1 tex；；；；；海内装备一般可纺精梳纱18．2 tex～36．4 tex。。。。。。故在配棉品级和纤维长度上要比环锭精梳纱可稍差一些。。。。。。
接纳精梳转杯纱的主要优点：
(1)可降低棉条中含杂率的50％～80％;
(2)可使断头率下降，， ，，，使用此精梳条如纺22tex纱，， ，，，千头时断头率可坚持在40根左右，， ，，，停台率低，， ，，，讨论次数少，， ，，，装备效率高；；；；；
(3)纱线强力比普梳转杯纱提高10％；；；；；
(4)纱线条干匀称度改善，， ，，，可镌汰棉结30％～50％，， ，，，粗、细节也响应镌汰；；；；；
(5)飞花可镌汰50％，， ，，，对针织深加工与织前准备、织造加工均极有利；；；；；
(6)对
织物质量的提高有利，， ，，，顶破强力可提高5％～10％，， ，，，织物强力可提高5％～10％，， ，，，撕扯强力可提高10％～20％，， ，，，织物疵点可镌汰，， ，，，且织物手感柔软，， ，，，对漂白、染色、印花均极有利。。。。。。
其应用原则与工艺要点：
(1)从转杯纺精梳纱与转杯纺普梳纱的配棉与现实质量比照可知，， ，，，用初级棉经由精梳也可纺出优质纱(如表1所示)。。。。。。
从表1可以看出：只管纺精梳的配棉比普梳要差，， ，，，原棉品级低，， ，，，纤维长度短，， ，，，但其效果在单纱强力、条干匀称度和千米粗节、细节与棉结等项，， ，，，精梳均优于普梳，， ，，，由此可知，， ，，，用初级原棉开发精梳转杯纱是有质量包管的，， ，，，是可取的。。。。。。
(2)差别落棉率时，， ，，，精梳转杯纱的质量会有差别(比照情形如表2所示)。。。。。。
从表2可以看出：在包管成纱质量和降低质料本钱的条件下，， ，，，精梳落梳率在稍偏低掌握的情形下，， ，，，对证量的影响并非很大，， ，，，一般情形下照旧可行的。。。。。。
现在我国转杯纺约占3000万锭之2％，， ，，，以后要生长到120万头～150万头，， ，，，由于生产规模广，， ，，，好的装备可纺13．1 tex精梳纱，， ，，，并且在质料的选择上，， ，，，可以略低些，， ，，，故以后的前途和效益照旧很可观的，， ，，，现有装备的潜力照旧很大的。。。。。。
1．2涡流纺精梳纱
2002年在北京国际纺机展上，， ，，，已经看到日本村田公司所研制的超高速涡流纺纱机MAG(Mu-RATEC AIR-GENERATIONS)，， ，，，它高可纺14．5tex的精梳纱。。。。。。该机型的手艺特征是：通过压缩空气吹走12 mm以下的短纤维，， ，，，将需要的纤维用以纺纱。。。。。。即它使用空气的作用，， ，，，施展与精梳相同的效果，， ，，，提高纤维密度，， ，，，增强纱线强度与匀称度。。。。。。唬；；；箍梢种泼尴宋嫉谋⒘，， ，，，镌汰棉结等疵点爆发，， ，，，对成纱的质量与作业情形均带来优越的条件。。。。。。
其产品既可纺100％的棉精梳纱，， ，，，还可纺以下产品：100％Tencel产品(1．3 dtex，， ，，，纤维长度38mm)；；；；；Lyocell与Modal混纺产品(1．3 dtex，， ，，，纤维长度38 mm)；；；；；50％精梳棉与50％ Modal混纺产品等。。。。。。经由机织与针织，， ，，，可制成服装与床上用品等。。。。。。其主要优点：外旅行洁；；；；；有优越的吸汗速干透气性；；；；；有优越的抗起球性和耐磨性；；；；；洗涤穿用稳固形且着色鲜艳，， ，，，尤适合于运动服使用。。。。。。
2精梳工艺手艺蹊径立异 2．1涤棉混纺精梳纱流程立异
此种纺纱原古板工艺有两种：一种为并条机混和，， ，，，一种为清棉间混和。。。。。。
现在新涤棉混纺工艺流程为：
涤纶、原棉：开清棉-梳棉-精梳准备-精梳-并条-粗纱-细纱
此工艺将涤纶和原棉在开清棉工序举行混和，， ，，，做成涤棉混和的梳棉条，， ，，，经精梳准备后将涤棉纤维同时喂入精梳机举行精梳加工。。。。。。
其主要优点有：
(1)能更匀称将涤纤维与棉纤维举行混和；；；；；
(2)能改善牵伸历程中的牵伸性能；；；；；
(3)镌汰了精梳后并合道数；；；；；
(4)能提高纱线质量，， ，，，镌汰成纱纱疵；；；；；
(5)有利于针织与机织的后加工。。。。。。
其应用原则与工艺要点：
(1)小卷重量以55 g／m为宜；；；；；
(2)精梳速率掌握在180钳次／min；；；；；
(3)精梳落棉率控制在10％～15％；；；；；
(4)相关工艺如准时定位等也作响应调解。。。。。。
2．2 双精梳纱工艺
近年来我国已乐成地纺制出1．9 tex超极细精梳纱，， ，，，这对我国的精梳纺在较高领域的实现意义重大。。。。。。
纺制1．9 tex超极细精梳纱，， ，，，接纳70 mm以上长度的长绒棉。。。。。。精梳准备工艺接纳条卷-并卷流程，， ，，，牵伸倍数与罗拉隔距均应放大。。。。。。其工艺顺序为：条卷-并卷-次精梳-条卷-第二次精梳。。。。。。由于现在先进的精梳机，， ，，，其顺应长纤维为51mm，， ，，，落棉率高为25％，， ，，，而双精梳需要的纤维长度在70 mm及以上，， ，，，且落棉率要求掌握在30％左右，， ，，，故要分两次精梳来实现，， ，，，即次精梳落棉率可掌握在20％左右，， ，，，第二次精梳落棉率则可掌握在10％左右。。。。。。另外次准备工艺经条卷-并卷后，， ，，，在第二次准备工艺时只做成小卷即可，， ，，，且不需要牵伸，， ，，，即送条成卷。。。。。。在精梳机的使用中，， ，，，也要将牵伸倍数与罗拉隔距放大，， ，，，给棉长度改小，， ，，，速率以中速为宜或降低些，， ，，，金属锯齿整体锡林可接纳五支解式112°，， ，，，顶梳针密度也应加密。。。。。。
AANHGMKJLOI87
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