精梳工艺手艺蹊径立异
近年来， ，，，精梳纺的应用规模正在逐渐扩大与生长， ，，，它不但由古板环锭纺领域扩展至新型纺纱转杯纺领域， ，，，并且还扩大应用于新型纺纱的涡流纺纱领域；；在纤维与品种上， ，，，不但适纺细号纱与特细号纱， ，，，并且还能用于生产粗号纱与半精梳纱；；不但纺纯棉精梳纱， ，，，并且还扩大至涤棉混纺精梳纱；；不但能纺制差别纤维纺的纯纺精梳纱， ，，，并且还适用于种种混纺精梳纱；；它不但适用于纺种种自然纤维， ，，，并且还能纺制新一代纤维素纤维的精梳纱。 。总之， ，，，由于海内外市场对成纱质量、品种及经济性的要求在一直提高， ，，，精梳工程在纺织工业的职位比已往更显主要。 。精梳纺的立异与生长， ，，，对推动我国棉纺织事业的开拓， ，，，特殊是提高企业的经济效益与科技生长意义深远。 。此讲着重先容精梳机应用领域的扩展示例(转杯纺精梳纱和涡流纺精梳纱)及工艺手艺蹊径立异示例(涤棉混纺精梳纱和双精梳纱)， ，，，供偕行参考。 。
1 精梳机应用领域的扩展 1．1转杯纺精梳纱
现在引进的先进转杯纺装备好的精梳纱可纺13．1 tex；；海内装备一般可纺精梳纱18．2 tex～36．4 tex。 。故在配棉品级和纤维长度上要比环锭精梳纱可稍差一些。 。
接纳精梳转杯纱的主要优点：
(1)可降低棉条中含杂率的50％～80％;
(2)可使断头率下降， ，，，使用此精梳条如纺22tex纱， ，，，千头时断头率可坚持在40根左右， ，，，停台率低， ，，，讨论次数少， ，，，装备效率高；；
(3)纱线强力比普梳转杯纱提高10％；；
(4)纱线条干匀称度改善， ，，，可镌汰棉结30％～50％， ，，，粗、细节也响应镌汰；；
(5)飞花可镌汰50％， ，，，对针织深加工与织前准备、织造加工均极有利；；
(6)对
织物质量的提高有利， ，，，顶破强力可提高5％～10％， ，，，织物强力可提高5％～10％， ，，，撕扯强力可提高10％～20％， ，，，织物疵点可镌汰， ，，，且织物手感柔软， ，，，对漂白、染色、印花均极有利。 。
其应用原则与工艺要点：
(1)从转杯纺精梳纱与转杯纺普梳纱的配棉与现实质量比照可知， ，，，用初级棉经由精梳也可纺出优质纱(如表1所示)。 。
从表1可以看出：只管纺精梳的配棉比普梳要差， ，，，原棉品级低， ，，，纤维长度短， ，，，但其效果在单纱强力、条干匀称度和千米粗节、细节与棉结等项， ，，，精梳均优于普梳， ，，，由此可知， ，，，用初级原棉开发精梳转杯纱是有质量包管的， ，，，是可取的。 。
(2)差别落棉率时， ，，，精梳转杯纱的质量会有差别(比照情形如表2所示)。 。
从表2可以看出：在包管成纱质量和降低质料本钱的条件下， ，，，精梳落梳率在稍偏低掌握的情形下， ，，，对证量的影响并非很大， ，，，一般情形下照旧可行的。 。
现在我国转杯纺约占3000万锭之2％， ，，，以后要生长到120万头～150万头， ，，，由于生产规模广， ，，，好的装备可纺13．1 tex精梳纱， ，，，并且在质料的选择上， ，，，可以略低些， ，，，故以后的前途和效益照旧很可观的， ，，，现有装备的潜力照旧很大的。 。
1．2涡流纺精梳纱
2002年在北京国际纺机展上， ，，，已经看到日本村田公司所研制的超高速涡流纺纱机MAG(Mu-RATEC AIR-GENERATIONS)， ，，，它高可纺14．5tex的精梳纱。 。该机型的手艺特征是：通过压缩空气吹走12 mm以下的短纤维， ，，，将需要的纤维用以纺纱。 。即它使用空气的作用， ，，，施展与精梳相同的效果， ，，，提高纤维密度， ，，，增强纱线强度与匀称度。 ；；箍梢种泼尴宋嫉谋⒘浚 ，，，镌汰棉结等疵点爆发， ，，，对成纱的质量与作业情形均带来优越的条件。 。
其产品既可纺100％的棉精梳纱， ，，，还可纺以下产品：100％Tencel产品(1．3 dtex， ，，，纤维长度38mm)；；Lyocell与Modal混纺产品(1．3 dtex， ，，，纤维长度38 mm)；；50％精梳棉与50％ Modal混纺产品等。 。经由机织与针织， ，，，可制成服装与床上用品等。 。其主要优点：外旅行洁；；有优越的吸汗速干透气性；；有优越的抗起球性和耐磨性；；洗涤穿用稳固形且着色鲜艳， ，，，尤适合于运动服使用。 。
2精梳工艺手艺蹊径立异 2．1涤棉混纺精梳纱流程立异
此种纺纱原古板工艺有两种：一种为并条机混和， ，，，一种为清棉间混和。 。
现在新涤棉混纺工艺流程为：
涤纶、原棉：开清棉-梳棉-精梳准备-精梳-并条-粗纱-细纱
此工艺将涤纶和原棉在开清棉工序举行混和， ，，，做成涤棉混和的梳棉条， ，，，经精梳准备后将涤棉纤维同时喂入精梳机举行精梳加工。 。
其主要优点有：
(1)能更匀称将涤纤维与棉纤维举行混和；；
(2)能改善牵伸历程中的牵伸性能；；
(3)镌汰了精梳后并合道数；；
(4)能提高纱线质量， ，，，镌汰成纱纱疵；；
(5)有利于针织与机织的后加工。 。
其应用原则与工艺要点：
(1)小卷重量以55 g／m为宜；；
(2)精梳速率掌握在180钳次／min；；
(3)精梳落棉率控制在10％～15％；；
(4)相关工艺如准时定位等也作响应调解。 。
2．2 双精梳纱工艺
近年来我国已乐成地纺制出1．9 tex超极细精梳纱， ，，，这对我国的精梳纺在较高领域的实现意义重大。 。
纺制1．9 tex超极细精梳纱， ，，，接纳70 mm以上长度的长绒棉。 。精梳准备工艺接纳条卷-并卷流程， ，，，牵伸倍数与罗拉隔距均应放大。 。其工艺顺序为：条卷-并卷-次精梳-条卷-第二次精梳。 。由于现在先进的精梳机， ，，，其顺应长纤维为51mm， ，，，落棉率高为25％， ，，，而双精梳需要的纤维长度在70 mm及以上， ，，，且落棉率要求掌握在30％左右， ，，，故要分两次精梳来实现， ，，，即次精梳落棉率可掌握在20％左右， ，，，第二次精梳落棉率则可掌握在10％左右。 。另外次准备工艺经条卷-并卷后， ，，，在第二次准备工艺时只做成小卷即可， ，，，且不需要牵伸， ，，，即送条成卷。 。在精梳机的使用中， ，，，也要将牵伸倍数与罗拉隔距放大， ，，，给棉长度改小 。 ，，，速率以中速为宜或降低些， ，，，金属锯齿整体锡林可接纳五支解式112°， ，，，顶梳针密度也应加密。 。
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