波里诺西克纤维纯纺针织用纱的开发

　　随着科学手艺的一直生长，，人们生涯水平的提高，，人们对衣着的要求爆发了基础的转变，，从蔽体御寒的原始要求，，迈人了注重恬静绿色环保的功效性面料的新阶段。。。。近年来，，新型纺织质料的涌现，，使其具备了古板自然纤维的所有特征，，同时又赋有特殊的性能，，如：干爽、悬垂、透气、凉爽、吸湿排汗、柔软的特征。。。。对新型纺织质料的开发和研究，，使纺织品的功效越来越趋于完善，，在新质料的开发上取得了骄人的效果。。。。此次开发的Richcel(丽赛)一polynosic(波里诺西克)纤维的32s针织用纱，，在市场上受到了极大的关注。。。。            

　　Richcel(丽赛)一polynosic(波里诺西克)纤维是针织面料的佳选择，，其面料手感柔软、滑爽、细腻、吸湿、排汗，，具有极佳的亲肤感和恬静感；；同时纤维具有较高的干模量。。。。使其面料抗皱性能和耐碱性能比其他纤维素纤维有所提高，，并且弹性和形态尺寸稳固性优良。。。。充分验展这些优良的特征。。。？？？？？？缮杓瞥鐾夤勖馈⒛谠谥柿坑拧⒎用性能佳的理想高等针织面料。。。。            

1  质料性能、纱线规格及工艺流程            
1．1  Polynosic纤维的有关主要物理指标：            
     规格1．67dtex×38mm             
     干断裂强度3．9cN／dtex            
     湿断裂强度3．1cN／dtex             
     超长纤维率0．18％            
     回潮率l0．8％            
1．2 纱线规格：            
     Polynosic纤维32s针织纱            
1．3 工艺流程：            
     A2002C型抓棉机→A006B型混棉机→A036C型梳针式开棉机→A092A型给棉机→A076C型成卷机→A186C型梳棉机→FA306型并条机(二道)→A456D型粗纱机→FAS06型细纱机→ESPERO—E型自动络筒机            

2  各工序工艺设置和手艺步伐            
2．1 开清棉              
Polynosic纤维是一种新型高湿模量纤维素纤维。。。。它是用100％高纯度精制木浆制成的浆，，用日本东洋纺高湿模量纤维的专用手艺生产的新型纤维，，但由于纤维易纠葛、易爆发棉结，，并且纤维抱协力差，，以是清花开松不可太强烈，，适当降低打手速率，，放大给棉罗拉与打手之间的隔距，，镌汰对纤维的损伤．增强对纤维的梳理，，镌汰棉结的爆发。。。。A002C刀片伸出肋条的距离为2mm，，各部件的打手速率较纺通俗涤纶时的速率低15％左右，，A036C接纳梳针打手，，打手速率为450转／分，，打手与给棉罗拉隔距调解为3mm，，镌汰攻击纤维次数，，增强开松梳理。。。。棉卷接纳轻定量，，设计干重为365克／米，，以抵达充分开松，，减轻梳棉和梳理负荷；；为防止粘卷，，卷中层与层之间加上适当根数的粗纱。。。。成卷后重量不均率抵达0．7％．知足了后道工序的质量要求。。。。            
2．2 梳棉            
    梳棉工序接纳轻定量、低速率、快转移、小加压的工艺原则，，防止棉网爆发破洞，，镌汰纤维的损伤和短绒的增添，，并适当增添刺辊与锡林的速比，，使纤维快转移，，阻止对纤维的重复攻击梳理。。。。接纳化纤专用针布，，可使棉网清晰度提高．并提高纤维伸直平行度，，降低生条棉结数目。。。。牵伸力适当偏低，，能使棉网清晰、不落网、不纠葛和生条条干匀称。。。。生条定量17克／5米，，锡林速率330转／分，，刺辊速率835转／分，，道夫速率15转／分，，锡林，，盖板隔距为0．36、0．30、0．30、O．30、O．36mm，，锡林一道夫隔距O．18mm，，给棉板一刺辊隔距0．20mm。。。。生条条干不匀率11．5％，，棉结为2粒／克。。。。            
2．3 并条            
    因生条中纤维弯钩较多，，结构杂乱，，为使纤维混淆匀称，，改善条干，，提高纤维伸直平行度及整齐度，，头并接纳6根并合，，二道接纳8根并合，，起到充分并和作用，，以利于降低重量不匀率，，罗拉隔距适当放大，，可改善条干，，合理牵伸分配，，以提高纤维伸直平行度；；适当增大压力，，包管足够的握持力和牵伸力相顺应，，确保纤维在牵伸历程中稳固运动，，提高条干水平。。。。并且接纳重加压，，可镌汰棉条-牵伸中的滑移征象，，提高牵伸效率和纤维伸直平行度。。。。因此并条接纳重加压、中定量、大隔距、低速率的工艺原则。。。。工艺参数如下：            
    头并：设计干重18．08克／5米，，6根并合，，后区牵伸1．732倍，，罗拉隔距14×15，，前罗拉速率935转/分。。。。            
    末并：设计干重16．82克／5米，，8根并合，，后区牵伸1．546倍，，罗拉隔距14×15，，前罗拉速率935转／分。。。。            
    熟条条干不匀率12．7％。。。。            
2．4 粗纱            
    粗纱工艺设计以进一步提高纤维伸直平行疏散度，，改善条干，，控制伸长率为主。。。。后区牵伸倍数接纳1．35倍，，以降低粗节的爆发，，粗纱捻度适当偏大掌握，，以控制伸长率，，镌汰意外牵伸。。。。适当提高粗纱回潮率，，以改善粗纱内在质量，，从而提高成纱质量。。。。车间温度控制在28。。。。29~C。。。。相对湿度控制在58—62％之间，，以镌汰静电的不良影响。。。。因此粗纱工序接纳“重加压、适当大捻度、慢车速”的工艺原则．其工艺参数：设计干重4．06克／5米，，罗拉隔            
距27×29，，罗拉速率18l转／分，，捻度3．85捻／10厘米，，接纳以上有用步伐，，粗纱条干不匀率18．3％以下。。。。            
2．5 细纱            
    细纱工序接纳“慢速率，，小后区牵伸倍数，，大后区罗拉隔距、小钳口隔距、中加压”工艺原则。。。。由于Polynosic纤维的干伸、湿伸都略低于涤纶、Modal等纤维，，是一种高强、低伸纤维，，弹性稍差，，成纱后险些没有捻缩，，因此在细纱工序应接纳较低锭速14000转／分，，因该纱是针织用纱，，成纱捻度易偏。。。；；选用较小的后区牵伸倍数和大后区罗拉隔距，，防止纺纱历程中出硬头，，便于纤维控制，，提高成纱条干，，提高成纱强力和降低成纱强力CV值，，接纳小钳口、中加压，，利于须条牵伸。。。。便于纤维控制。。。。其工艺参数如下：后区牵伸倍数1．2，，罗拉隔距20×35，，捻度80捻／10厘米。。。。通过以上手艺步伐等纺出的32sPolynosic纤维针织用纱质量较好：重量不匀率CV％1．8％，，断裂强力CV％12．1％。。。。成纱条干CV％13．8％，，细节3，，粗节12，，疵点37。。。。            
2．6 络筒            
    络筒工序接纳自动络筒机．在Savio公司的ESPERO—E型自动络筒机上生产，，适当降低车速，，镌汰纱线张力，，电子清纱器工艺偏紧掌握。。。。            

3  结语            
通过多年研制开发新型的纺织质料，，我们深深的体会到只有一直的开发高科技含量、高附加值的新产品，，增添花色品种，，才华提高产品在市场的占有率。。。。我公司这几年在运用新质料、新手艺方面有独到之处，，新、奇、特、优的产品，，提高了公司的市场竞争力，，进而在强烈的市场竞争中遥遥。。。。            
           
          

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