盛虹集团张开国钱琴芳吴中华陈婷
锦纶纤维具有优异的强力、耐磨性能，，回潮率为4.5%～7%，，织物手感柔软，，质感轻盈，，衣着恬静，，具有优异的服用性能，，在合成纤维中占有主要的职位。。近年来，，随着超细纤维的生长，，大大提高了锦纶以及锦纶混纺面料的轻盈、恬静等附加值，，尤其相宜于制作户外运动面料，，如爬山服、泳衣等。。
高密锦纶纤维织物接纳冷轧堆前处理；；；；；；185℃预定形时，，添加20g/L抗黄变剂RUCOGEN NOX;接纳酸性染料染色，，加入抗紫外整理剂CEL;防水防油后整理时，，添加适量交联剂CA-A-01，，以提高其耐久性；；；；；；并举行一定压力的轧光处理，，以提高其抗钻绒性。。通太过析工艺的各因素，，提出了相关的注重事项。。经该工艺生产的高密锦纶纤维织物，，手感柔软，，光泽柔和，，具有超强泼水耐洗性、抗紫外和抗钻绒等功效，，提升了产品的附加值。。
前言
锦纶纤维具有优异的强力、耐磨性能，，回潮率为4.5%～7%，，织物手感柔软，，质感轻盈，，衣着恬静，，具有优异的服用性能，，在合成纤维中占有主要的职位。。近年来，，随着超细纤维的生长，，大大提高了锦纶以及锦纶混纺面料的轻盈、恬静等附加值，，尤其相宜于制作户外运动面料，，如爬山服、泳衣等。。
在锦纶织物上施加防水、防油和防污整理剂，，改变织物的外貌性子（降低织物外貌张力），，从而获得抗沾污和易去污等效果；；；；；；通过轧光后处理，，进一步提高面料的抗钻绒性，，以更好地应用于羽绒服面料。。
本文就户外运动面料的功效整理，，如超强泼水、抗紫外和防风等产品的开发，，作简朴先容。。
1.工艺流程和测试要领
1.1织物
织物：全消光FDY 22.2 dtex/24 f锦纶长丝（上浆）×全消光FDY 22.2 dtex/24 f锦纶长丝770根/lOcm×740根/10cm，，162cm，，55g/m2（接纳平纹组织在津田驹系列喷水织机上织造）。。
1.2工艺流程
退卷、缝头→退浆前处理（冷堆，，平幅退浆水洗）→预定形→染色（抗紫外整理，，超防水纳米质料预处理）→固色→脱水→开幅→后整理（烘干，，防水拉幅定形）→轧光一磨练、码布、包装。。
1.3测试要领
(1)拒水性凭证AATCC 22-2005《纺织品拒水性测试喷淋法》，，接纳YH286型织物沾水度仪测定；；；；；；
(2)拒油性凭证AATCC 11.8-1997《拒油性：耐烃类化合物试验》，，测定织物的拒油性；；；；；；
(3)断裂强力按GB/T 3923.1-1997《纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定》要领测定；；；；；；
(4)撕破强力按GB/T3917.2-2009《纺织品织物撕破性能第2部分：裤型试样（单缝撕破强力的测定》要领测定；；；；；；
(5)接缝滑移按GB/T13772.2-2008《纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分定负荷法》测定；；；；；；
(6)耐洗性按AATCC 135-2010《织物家庭洗涤尺寸转变》测定；；；；；；
(7)透气性按GB/T5453-1997《纺织品织物透气性的测试》，，在每块试样差别部位测10次，，取平均值；；；；；；
(8)摩擦牢度凭证GB/T3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》，，用Y507L型摩擦牢度仪测定固色前后的摩擦牢度；；；；；；
(9)防紫外线性能按GB/T18830《纺织品防紫外线性能的评定》测定；；；；；；
(10)耐水洗色牢度按IS0105/C06: 2010《纺织品色牢度试验第C06部分：耐家庭和商业洗涤色牢度．A2S》测定；；；；；；
(11)耐汗渍色牢度按IS0105/E04: 2008《纺织品色牢度试验第E04部分：耐汗渍色牢度》测定：
(12)防钻绒按GB/T12705.1-2009《纺织品织物防钻绒性试验要领第1部分：摩擦法》测定。。
2 .染整工艺探讨
2.1退浆前处理
2.1.1冷堆
我厂接纳冷堆工艺+高效平幅退浆水洗举行前处理。。
工艺处方/(g.L-1)：
液碱100
去油剂TF-115C5
四合一精练剂TF-1705
带液率/％30
温度/℃24
时间/h36
2.1.2高效水洗
一般锦纶织物织造浆料中含有硅油润滑剂，，需举行去油前处理。。若是坯布不除油，，高温定形时硅油会爆发交联，，吸附在锦纶丝上，，染色时会严重阻碍酸性染料上染，，从而导致染花。。
在平幅退浆机的前处理槽中加入退浆、乳化、防止浆料（油、蜡剂）反沾等功效的助剂，，并借助水洗槽的高频率超声波振荡功效，，对完成冷堆的坯布举行水洗处理，，洗除冷堆历程中织物上已降解、皂化、乳化和碱水解的浆料、油剂和杂质，，加速氧化产品的化学降解及碱的水解，，为后续染色做准备。。
处理工艺/（g.L-1）：
氧化退浆剂TF-127K5
螯合疏散剂TF-188A2
除油剂TF-1262
液碱20
温度/℃98
车速/(m．mm-1)80
2.2预定形
锦纶纤维具有较高的结晶度，，通过预定形，，可以使结晶区和非结晶区的排列变得有序，，降低或消除锦纶纤维在纺丝牵伸，，以及织造加工中爆发的应力不匀，，有用提高染色匀称度。。预定形还可以提高织物外貌的平整度和抗皱能力，，镌汰织物在染色中因运行爆发的皱印及织物回缩皱，，同时增添织物在后续加工中的尺寸稳固性。。然而，，锦纶织物在高温条件下，，会损伤弹力，，最后氨基极容易被氧化（酸性染料发色基团），，破损锦纶的染色性能。。因此，，在预定形时，，接纳20g/L抗黄变剂RUCOGEN NOX，，对白色锦纶织物举行浸轧整理。。
表l RUCOGENNOX抗高温黄变效果
|
效果
|
未定形
|
使用抗黄变剂
190℃定形60s |
未使用抗黄变剂
190℃定形60s |
|
白度 |
82.03 |
79.3 |
40.23 |
在预定形时，，接纳20g/L抗黄变剂RUCOGEN NOX对锦纶织物举行浸轧整理，，差别的预定形温度对上色率和撕破强力有影响。。
抗黄变整理剂RUCOGEN NOX是一种高分子化合物，，分子链上含有州差别类型的抗氧化活性基团，，其在高温条件下剖析天生的活性基，，能够捕获锦纶织物在高温条件下降解天生的自由基，，切断自由基链反映，，从而防止共轭有色化合物的天生，，镌汰锦纶织物在高温条件下的黄变。。
从表1可以看出，，未经由抗黄变整理直接高温定形，，布面白度大幅降低；；；；；；而使用高温抗黄变剂RUCOGEN NOX，，布面泛黄征象显着减轻，，这说明抗黄变剂对纤维有较好的；；；；；；ぷ饔。。
确定预定形处理工艺如下：
抗黄变剂RUCOGEN NOX/（g.L-1）20
pH值调理剂RUCO-ACID ABS/（g.L-1）2
轧液率/%30
温度/℃180
车速/(m.min-1)60
2.3染色和抗紫外线整理
2.3.1染色
锦纶产品通常在弱酸性染浴中举行染色，，通过控制匀染剂、染色温度、升温速率和染液pH值等工艺参数，，以抵达匀染目的。。为了提高织物拒水、拒油和防污的耐洗性能，，在染色历程中加入阴离子助剂ECO-EVER（含疏散剂）。。该助剂是高分子纳米质料，，在染色中借助疏散剂的作用，，纳米粒子能高度疏散在纱线之间、纤维之间和纤维外貌。。在后整理防水加工中，，阴离子助剂ECO-EVER与有机氟树脂在纤维外貌形成一层很薄而致密的膜，，阻止油污的进一步渗透，，大大提高了拒水、拒油、防污性能以及耐洗性。。
锦纶织物的抗紫外线的能力一般都较差，，在染色时可加入紫外线吸收剂CEL。。该助剂对紫外线有强烈的选择性吸收，，并能举行能量转换而镌汰它的透过量，，提高面料品质。。
以深咖啡色为例
工艺处方：
A)
冰醋酸/(g.L-1)1.5
抗紫外吸收剂CEL/% (omf)4
ECO-EVER/% (omf)5
酸性匀染剂TF-217F/(g/L-1)2
B)
酸性藏青M-R（雅运）/%(omf)1.35
酸性黄M-2R（雅运）/%(omf)3.35
酸性酱红M-B（雅运）/%(omf)1.15
C)
阴离子固色剂NBS（拓纳）/(g.L-1)2
冰醋酸/(g.L-1)2
pH值4～4.5
2.3.2固色
为提高酸性染料染色后锦纶织物的湿处窒饰度，，接纳阴离子固色剂NBS对锦纶染色织物（咖啡色）举行固色处理。。阴离子固色剂NBS用量对色牢度性能的影响见表2～5。。
表2阴离子固色剂NBS用量对摩擦牢度的影响
|
固色剂NBS用量／(g．L-1)
|
摩擦牢度／级 |
|
|
干 |
湿 |
|
|
0.0 |
4 |
3～4 |
|
1．0 |
4～5 |
4 |
|
2．0 |
4～5 |
4 |
表3阴离子固色剂NBS用量对水洗牢度的影响
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固色剂NBS用量／(g．L-1) |
原变／级 |
沾色／级 |
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羊毛 |
腈 |
涤纶 |
锦 |
棉 |
醋酯 |
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0.0 |
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