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有关针织物的印染工艺

有关针织物的印染工艺一，，，为什么针织物要经由印染加工，，，印染加工要经由哪些历程针织物的染整加工是针织物生产历程中的主要工序之一。。。。它对改善针织物的外观的服用性能，，，提高内在质量，，，增添花色品种等起到主要作用。。。。针织物的染整加工是从针织物最先的，，，经由煮炼漂白、染色、印花、后整理等加工历程，，，使之成为具有鲜艳色泽的富厚多彩的花形，，，具有优异的服用性能的产品，，，为下一阶级的缝纫加工厂提供质料。。。。针织物的染整加工厂知识它包括纤维，，，织造，，，炼漂，，，染色，，，印花和后整理六个部分。。。。纤维加工的基础知识它括纤维的村料的结构，，，组成，，，及物理化学性能。。。。主要包括纤维------织造------炼漂-------漂白------染色-------印花-----后整理以上纤维和织造有人已经讲过，，，我主要讲炼漂----- 漂白-----染色----后整理要讲染色工艺先要知道常用的纺织纤维，，，一般常用的纺织纤维的代号：几种常用的纺织纤维，，，一般用以下代号所体现：--------棉：C 毛：W 麻：L 丝：S 涤：T或P 睛纶：A 维纶：V粘胶：R 涤棉：T/C 涤粘：T/R 毛睛：A/W等。。。。N：尼龙我们常染色的纤维有：全棉—用活性染料染色全涤---用疏散染料染色全晴----用阳离子染料染色毛------用酸性染料染色好比T/C涤棉布如单染棉用活性染料染色，，，涤就不上色，，，染出的效果象花灰一样。。。。单染涤用疏散染料染色，，，棉就不上色，，，染出的效果就象花灰一样。。。。如T/C布先染涤，，，再染棉，，，染色的效果就是素色，，，没有花灰效果。。。。同样T/R 可以一浴法染涤T，，，也可以一浴法染R，，，R 用活性染料染色，，，也可以二浴法染色，，，即既染T又染R，，，染出来的效果就是素色，，，没有花灰效果。。。。可是在一浴染色时，，，单染涤，，，棉上可能要有一点沾色，，，因此一浴法染涤后要把棉上的沾色洗掉。。。。洗的要领有浅色可以用皂洗剂洗，，，深色可以用包管粉，，，烧碱还原洗濯。。。。若是是一浴法染棉的，，，涤上有一点沾色，，，但染棉后要洗掉涤上的沾色，，，只可以用净洗剂洗浮色，，，不可用包管粉，，，烧碱洗涤上的浮色，，，由于棉用活性染色后遇到包管粉和烧碱后颜色要所有被剥掉。。。。二，，，详细讲每一种工艺，，，先讲阳离子染色工艺1，，，阳离子染色的基来源理阳离子染料对晴纶的染色主要是由于晴纶分子是的酸性基与阳离子染料的色素阳离子爆发离子键的效果。。。。染色最先时，，，由于晴纶外貌具有很高的负电位，，，因此染料色素阳离子很快被晴纶外貌所吸附，，，使负电何获得中和，，，这种吸附只爆发在纤维的外貌，，，并没有到纤维内部。。。。随着温度的提高，，，当温度抵达晴纶的玻璃化温度后，，，因分子链段的运动的爆发和加剧，，，使分子链间的微隙增大增多，，，这时染料就向纤维内部扩散，，，由于晴纶结构较量细密，，，加上染料与纤维间具有较大的电性吸引力，，，以是染料在纤维内部的扩散阻力较量大，，，因此有人以为染料是一个一个染座向扩散的。。。。部之防离子染料在晴纶中的扩散需要较高的能量，，，因此移染是较量难题的。。。。温度对染料的扩散速率影响很大。。。。2，，，阳离子染色的染色特征A：阳离子染色具有饱和值，，，什么是阳离子染料染色的饱和征象和饱和值？？？ ？？ 阳离子染料染晴纶是依赖染料与纤维上的酸性基爆发离子键的连系来完成的。。。。由于一个酸性基只能吸附一个染料阳离子，，，以是这种子吸附是定位吸附。。。。晴纶中第三单体的含量较量低，，，因此酸性基的含量是有限的，，，当纤维中的酸性基都被染料阳离子吸附（即染座都有被沾满）以后，，，再加大染浴中的染料含量，，，染料也不可被子纤维吸附，，，这种征象叫染色的饱和征象。。。。晴纶能够吸附阳离子染料的大宗称为染色的饱和值。。。。；；ズ椭荡笾潞拖宋系乃嵝曰肯嗟薄。。。当染色抵达饱和值后，，，再增大染浴中的染料浓度，，，纤维上的染料仍坚持稳固，，，因此晴纶 的饱和值是晴纶染色的一个主要指标。。。。晴纶的饱和值是随着染色差别而差别，，，差别的染料对统一种纤维的上染能力也是不相同。。。。因此差别染料对统一纤维的饱和值是差别的。。。。怎样知道饱和值，，，讲一下土要领。。。。国产晴纶的饱值，，，入口晴纶的饱和值。。。。B:阳离子染晴纶的匀染问题：阳离子染料染晴纶时，，，由于它们的吸附很快，，，容易造成吸附不匀，，，加上玻璃化温度以上时，，，染色率迅速增大，，，升温过速容易造成上染不匀。。。。别的，，，阳离子染料与晴纶间的结协力很强，，，扩散难题，，，移染性差，，，以是一旦上染不匀就很难依赖移染来获得匀染。。。。由于上述原因，，，阳离子染料染晴纶时，，，匀染是个要害问题，，，因此染色时，，，必需接纳一系列的步伐，，，合理选定染色工艺，，，以确保染色获得匀染效果。。。。1，，，PH值的调理：阳离子染料的电离度与染浴的PH值有关，，，PH值降低可抑制染料的电离，，，困此降低PH值可使阳离子染料上染速率减慢。。。。随着电离的下降，，，染座数目变少，，，因此染色饱和值也会降低，，，因此为了匀染，，，阳离子染料染色一般将PH值控制在4—5为合适。。。。2，，，温度的控制：晴纶染色时，，，温度控制是个主要问题，，，一旦控制不善，，，很容易造成色花。。。。主要原因是，，，当染色温度低于玻璃化温度时，，，纤维间的隙很小。。。，，染料染料很维扩散到内部。。。。当温度上到玻璃化温度后，，，纤维内的间隙突然变大，，，增多。。。。染料向纤维内部的扩散速率也突然增添，，，并且这个增速征象，，，随温度的升高而迅速突变，，， 因此这种扩散速率的突变，，，必定导致染色不匀问题。。。。为了染色匀称，，，必需合理控制染色温度，，，染色温度可以分段升温，，，一般在60度以下可升快一点，，，凌驾60度要升温慢一点。。。。靠近沸点时更要升慢一点。。。。在每一个升温的转折点上可以接纳保一定的时间，，，以提高其匀染性。。。。100度以后必需保温30—50分钟，，，只样才华包管渗透优异，，，否则会影响色牢度。。。。3，，，缓染剂的应用和匀染染剂的应用。。。。阳离子染料染晴纶时为了能获得匀染的效果，，，可在染浴中加入缓染剂 ，，，缓染剂自己是一种无色阳离子染料，，，在阳离子染色时，，，也能上染晴纶，，，因此能与阳离子染料争取睛纶上上的染座。。。。使染料上染延慢，，，由于缓染阳离子对纤维的亲和力小。。。，，在沸染历程中，，，被阳离子染料取代下来，，，但也会有一部分缓染料剂保保存染座上，，，因此在染色饱和值盘算时应把缓染剂思量在内。。。。随着化工业的生长，，，现有一种阳离子染色的匀染剂，，，它不要思量饱值，，，我们现在用的KTN，，，是一种匀染剂，，，深色，，，浅色的用量没有缓染剂的相差那么大.4,阳离子染料的配伍性；；； 阳离子染料染晴纶是依赖与纤维分子的酸性基团爆发离子连系而举行的。。。。由于纤维上的酸性基团数目是有限的，，，因此当两个染料举行拼色时，，，在吸附历程中就会泛起相互竞争染座的征象，，，这就导致染料之间对它们的上染相互爆发影响，，，当两种染料拼色时，，，亲和力高的染料争取较多的染座，，，吸附的染料多，，，与纤维内部的浓度差就大，，，扩散就快，，，上染速率也就快，，，亲和力低的染料争取染座少，，，染料吸附少，，，与内部的浓度少就小。。。，，上染就慢，，，那 么一个染料上染快，，，一个染料上染慢，，，很容易爆发色花。。。。因此阳离子染料的配伍性取决于 染料的扩散性和亲和力。。。。凭证上述，，，5，，，可看出阳离子染料染晴纶的必需注重5点；；；1，，，选择配伍性能相差不大的染料作拼色。。。。9如；；；X- 。。。。SD- M--）2，，，PH值的控制；；；4—53，，，缓染剂的用量4，，，升温曲线的制订5，，，降温速率5，，，阳离子染色注重哪些质量问题，，，和预防步伐。。。。1，，，色花，，，条花是阳离子染色容易爆发的质量问题，，，主要原因是染料对纤维的亲和力高，，，染料上染快造成的。。。。主要步伐是调理缓染剂的用量和升温曲线可以解决。。。。2，，，条水印。。。罕⒌闹饕蚴抢涓姿俾侍欤，，因此降温速率一定要按每分钟1*0。。。。8度。。。。3，，，色光的误差，，，PH值控制是要害4-5 光坯定型后色光误差由于拼色问题氧漂：1．全棉坯布用活性染色的工艺，，，棉纤维属自然纤维，，，它在生产历程中，，，都会伴生一定命目的杂质，，，再加上纺织加工时又会使纤维沾上一些污物，，，因此经由纺织加工编织而成的针织坯布不但手感粗糙并且白度不高，，，吸水性能差，，，如将此坯布直接去印花或直接去染色就得不到知足的效果。。。。为了使染色，，，印花加工时获得匀称的色泽，，，加工时先要对针织布举行适当的前处理叫炼漂2．漂包括：碱缩，，，煮炼，，，漂白，，，增白，，，丝光等。。。。至于详细的加工品种需要经由哪些历程的前处理，，，以及加工的序次怎样安排，，，要凭证对半制品的要求来决议。。。。我们一般的全棉坯布染色前要经由漂底历程，，，这就是一个炼漂历程。。。。一般的漂底工艺----- H2O2双氧水 6% 烧碱 4% 氧漂稳固剂 1% 精练剂 0.2% 浴比1：10—12 温度100度保温60分钟 PH值：10.5---11烧碱是调理PH值，，，氧漂稳固剂是控制H2O2剖析，，，漂底竣事，，，水洗，，，中和.。。。。水洗是把H2O2，，，烧碱等化学品洗清洁后才华染色。。。。这种古板工艺中保存着一些弱点，，，H2O2在强碱中会强烈剖析，，，这样会消耗大宗的双氧水，，，但它不会使棉纤维造成损伤，，，因此选择能在强碱中使双氧水稳固的稳固剂是要害。。。。现在开发了一种五合一助剂，，，只顺此一种助剂和双氧水两种就可漂底，，，此工艺已经成熟，，，这种工艺的利益是，，，它的PH值不是很强因此全棉麻灰漂白就不可用烧碱漂白，，，只可用此种工艺漂白才华抵达要求。。。。；；钚匀玖先旧阂唬，，什么叫活性染料：分子结构中具有活性基团，，，能在适当的条件下与纤维互纤维中的羟基，，，卵白质纤维和聚酰胺纤维中的氨基爆发化学反映，，，天生共价键连系的染料为活性染料。。。。二，，，活性染料的化学结构；；；活性染料是由染料母体的活性基两部分通过毗连基毗连起来组成。。。。整个活性染料的分子结构可用下列通式体现：S---D---B---R通式中的D为染料母体，，，S为水溶性基团，，， B为毗连基，，， R为活性基活性基团：活性基团是活性染料的焦点，，，它反映活性染料的种别和主要性能。。。。；；钚曰匦杈弑傅男阅埽；；1，，，能与纤维举行共价连系的能力，，，即反映性。。。。反映性的崎岖不但决议染料与纤维的反映速率，，，并且在一定水平上还决议染料与纤维的固色率。。。。3，，，活性基团还与染料的稳固性有关，，，尤其是贮存稳固性。。。。如反映性太强，，，生动性太高，，，染料容易水解，，，无法生涯。。。。染料与纤维连系的爆发的共价键一般是稳固的，，，但在一定的酸性，，，或碱性条件下会断键，，，造成色牢度的降低。。。。部的来说，，，活性基团对染色工艺起了主要作用。。。。三；；；随着染料的一直生长，，，活性基简直良种类越来越多，，，包括正在研究中的有100多种。。。。但应用于生产的只有20多钟。。。。但主要的有三种。。。。下面简朴的讲一下；；；种：均嗪基，，，其中普遍的是二氯均三嗪好比；；；国产X 型，，，固色温度20—40度，，，和一氯均三嗪好比国产K型染料，，，70-90度固色第二种：嘧啶基第三种： 烯砜基如国产的KN型，，，固温度50-70度第四种：复合活性基（或称多活性基）。。。。这是近新泛起的。。。。由于一般活性染料在印染历程中由于保存着水解副反映的关系，，，固色率不高（50%--70%），，，既铺张了染料以增添了沾色的贫困。。。。为了提高活性染料的固色率，，，近期泛起了复合活性基团的活性染料，，，即在一个大染料分子中有两个相同或两个差别的活性基团。。。。这样不但增添了染料与纤维羧基的反映时机，，，还提高了固色率至80-90%的水平。。。。我国生产的KD，，，KE，，，KP具有两个相同的活性基团日本住友的SUNMIFIX和国产M型具有两个差别活性基团。。。。4，，，染料母体是染料的发色部分，，，它赋予活性染料差别的色泽鲜艳度，，，牢度等四；；；活性染料的染色要领；；；活性染料染棉，，，常接纳的染色要领：浸染法，，，另外尚有轧染料、1，，，浸染法：浸染法又可分一浴一步法，，，一浴两步法，，，两浴法三种染色要领。。。。A：一浴 一步法：是在碱性浴中举行染色，，，即在染色的同时举行固色，，，这种要领工艺简朴，，，染色时间短，，，操作利便，，，但由于吸赞许固色同举行，，，固色后染料不可再举行扩散，，，因此匀染和透染性差。。。。同进在碱性条件下染色，，，染浴的染料稳固性，，，水解的较量多。。。。B：一浴二步法：先在中性浴中染色，，，当染料上染靠近平衡时，，，在染浴中加入碱剂，，，调解PH值至固色划定PH值，，，（一般为110）这时染料与纤维抵达共价连系，，，抵达固色目的。。。。一浴二步法是活性染料浸染法中较量合理的染色要领，，，它不但可经获得较高的上染率和固色率。。。。并且有优异的匀染效果，，，因此棉针织物染色常用这种要领。。。。疏散染料染色：一；；；疏散染料的结构和性能：疏散染料是一类疏水性很强，，，水溶液性很是小。。。，，染色时在水中主要以细小颗粒成为疏散状态保存的非离子型染料。。。。这类染料用于酯纤维的染色，，，叫做疏散性醋纤维染料，，，自涤纶问世后，，，凭证涤纶的染色性和加工要求，，，在醋纤维疏散染料的基础上合成现在应用的疏散染料。。。。疏散染料主要有偶氮和蒽醌两大类。。。。二：疏散染料的主要染色性能：1，，，消融度：疏散染料分子中没有水溶性基团，，，但分子中尚具有一些极性基团，，，以是具有微量水溶性。。。。疏散染料在常温下为0。。。。1---10MG/L，，，这微量的消融度对涤纶染色十分主要。。。。疏散染料的消融度随温度的升而增大，，，在80度时消融度为0。。。。2---100MG/L，，，100度时，，，为其1倍，，，130度时为100度的5倍。。。。2，，，热稳固性；；；由于疏散染料在高温下染涤纶举行染色，，，因此染料的耐热稳固性是十分主要的性能。。。。 3,升华牢度；；；疏散染料分子量小。。。，，结构简朴，，，因此分子间的作用力小。。。，，在高温下容易爆发升华征象，，，致使在染色，，，定型后，，，造成褪色和沾色征象。。。。升华牢度是疏散染料的一个主要指标。。。。分子量大升华牢度好。。。。3，，，扩散性；；；因涤纶结构细密，，，纤维间的微隙很小。。。，，染料在纤维内的扩散十分难题，，，的以是要求染色用的疏散染料具有优异的扩散性能。。。。一般的疏散染料的分子结构简朴，，，分子间的作用力小。。。，，因此具有较好的扩散性能，，，但扩散性能与升华牢度相互矛盾，，，扩散性能好，，，升华牢度差，，，扩散性能差，，，升华牢度好。。。。因此在选择疏散染料时要思量各方面的因素，，，从而合理选用染料。。。。三；；；疏散染料的染色要领：疏散染色要领；；；有高温高压法，，，热熔法，，，载体法，，，前两种要领是使用提高温度来使疏散染料迅速上涤纶的。。。。后一种要领是，，，在染浴中加入一种使涤纶膨化的助剂，，，因而加速疏散染料并提高上染量。。。。现在接纳高温高压法染色，，，疏散染料高温高压法染色是在温度高于100度的条件下举行的，，，因此必需在密闭耐压的染色装备中举行.染色，，，这种要领是使用提高温度来提高疏散染料的上染速率，，，因此不但上染速速率高，，，并且遮掩效应好。。。。大大都疏散染料都能顺应这种要领染色。。。。影响高温高压染色的要领；；；1，，，温度：温度是高温高压染色的要害因素。。。。提高温度，，，可以提高疏散染料的上染%。。。。但当温度高达130度以上时，，，大都疏散染料的上染百分率不再有显着增添。。。。温度过高会引起涤纶酯键爆发水解而导致纤维的弹性和强力下降，，，色光差，，，因此高温高压染色一般以不凌驾145度为限。。。。一般染色温度控制在125—130度之间，，，在此温度下染色，，，不但匀染性好，，，得色量高，，，并且如染浴的PH值，，，控制在5—6的弱酸规模内，，，极大大都的疏散染料相当稳固，，，因此得色十分鲜艳。。。。为了使染料能匀称被涤纶吸附，，，必需严酷控制升温速率。。。。当温度升温至划定温度后，，，应保温染色一段时间，，，以确保染料充分扩散渗透。。。。保温染色时间一般为30-60分钟，，，浅色可以短一些，，，深色可以长一些。。。。染色竣事后，，，降温不可太快，，，否则会影响手感并造成折痕。。。。2，，，PH值；；；不少疏散染料在高温碱性条件下会爆发水解，，，因此高温高压染浴因控制酸性条件下为宜，，，3，，，助剂的应用，，，在高温高压染色时，，，为了使染料能稳固疏散在染浴中，，，同时为了获得匀染效果，，，可在染浴中加入适量的疏散剂和匀染剂。。。。在商品染料中已混有大批疏散剂，，，四；；；高温染色注重事项；；； 高温高压染色时常；；嵋蚬ひ詹僮鞑坏焙筒僮鞑涣嫉仍蛟斐缮ǎ，，色渍，，，色斑，，，等疵点，，，因此在染色时应注重下列事项1，，，染液的调制：调制染液时，，，应先用少量冷水把染料调成浆状，，，然后用室温水冲稀。。。，，注重，，，冲稀用水温度不可过高，，，高于60度，，，疏散染被子破损，，，而凝聚，，，染料除上调制外，，，也可用撒粉法举行调制，，，即在高速搅拌下将染料逐步撒入冷水中，，，染浴配制后不宜久置。。。。同进需用搅拌器逐步搅拌，，，以防止爆发沉淀。。。。2，，，染料的选择；；；染色时只管选用扩散性和匀染性好的品种，，，拼色时应选用上染性能较量靠近的染料。。。。3，，，还原洗濯；；；还原洗濯是去除浮色的主要一环。。。。经由还原洗濯后，，，色泽略有变淡。。。。同时磨擦牢度和日晒牢度均有提高。。。。4，，，焦油斑的防止：所谓焦油斑是染液中形成的粘稠状物质，，，主在成份是染料疏散剂和涤纶齐聚物。。。。涤纶齐聚物是涤纶缩聚时，，，，，，在高温长时间的染色历程中它会从纤维中渗透流入染液中粘附在纤维外貌。。。。防止焦油斑的步伐有；；；1，，，增强织物前处理。。。。2，，，提高染色浴比。。。。3，，，应用高温高压疏散剂。。。。4，，，接纳高温排液，，，阻止染料冷却后而结晶析出。。。。5，，，缩短装备清洁周期。。。。除以上所提注重点外，，，在高温高压染色时，，，还应严酷控制染色PH值，，，控制好升温速率，，，加速染液循环，，，染浴中温度漫衍匀称等，，，以防止色花，，，色差
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