镌汰纯涤纱棉结的生产实践

　　由于化纤质料蓬松、生产加工历程易爆发静电、纤维扭结揉搓，，，，，因而容易爆发棉结。。。。棉结是纯涤纶纱的主要指标之一，，，，，怎样镌汰生产流程中棉结的爆发，，，，，是纺制纯涤纶纱的一个要害点。。。。

　　1纯涤纶纱工艺流程

　　外洋某厂接纳全套我国清梳联装备生产纯涤纶针织纱，，，，，工艺流程如下：

　　FA006C型自动抓棉机→AMP-2000型金属火星探测器→FA017型混开棉机(附ZFA05lA型凝棉器)→TF23型中心给棉机(附A04．5B型凝棉器)→FA108E型开棉机→A045B型高架凝棉器→TV425B型输棉风机→FA177A型喂棉箱→FA221B型梳棉机→FA306型并条机→FA306型并条机→TJFA458型粗纱机→FA1508型细纱机

　　质料为1．3dtex、长度38mm的涤纶，，，，，纺T19．5tex、T14．5tex针织用纯涤纶纱。。。。正？？？凳匝，，，，，乌斯特成纱指标测试中棉结指标偏高。。。。针对这种情形，，，，，我们对原流程的部分工艺举行了刷新，，，，，经工艺试验后，，，，，确定佳工艺，，，，，不但棉结有了下降，，，，，其他指标也有了改善和提高。。。。均抵达乌斯特2001公报25％水平。。。。

　　2工艺手艺步伐

　　2．1开清棉

　　(1)开车历程中发明．ZFA051A型凝棉器容易梗塞，，，，，棉流通道不平滑，，，，，化纤质料容易挂堵，，，，，大宗的梗塞容易增添棉结形成的时机。。。。为此对通道举行平滑处理，，，，，并且严酷控制FA006C型抓包机扣手的下降动程在2mm以内，，，，，大大镌汰了堵车征象．基本解决了这一问题。。。。

　　(2)严酷回条的使用比例。。。；；；；；；靥醯氖褂靡郧笆欠旁诨烀藁蟮牧弊由，，，，，忽多忽少，，，，，禁止易掌握比例，，，，，集中使用回条，，，，，也容易造成棉结的增多。。。。要求回条经由撕短后．在棉包的夹缝中使用，，，，，每批包严酷按比例搭用。。。。

　　(3)将FA108E型开棉机的打手速率降低，，，，，从650r／min降到550r／min，，，，，镌汰对纤维太过攻击，，，，，造成棉结增添。。。。

　　2．2FA221B型梳棉机工艺调解

　　(1)刺辊速率从926r／min降低到810r／min；；；；；；

　　(2)对梳棉机的各部隔距举行了重复试验比照，，，，，确定隔距如下：

　　给棉板～刺辊：0．76mm
　　刺辊～预分梳板：1．42mm
　　刺辊～锡林：0．18mm
　　锡林～盖板隔距：0．36mm、0．30mm、0．30mm、0．30mm
　　锡林～前罩板隔距：0．76mm
　　锡林～后罩板隔距：0．76mm
　　锡林～前牢靠盖板隔距：0．30mm
　　锡林～后牢靠盖板隔距：1．09mm
　　锡林～道夫：0．13mm

　　2．3并条工艺调解

　　并条工艺如表1所示。。。。

　　
　　通过以上工艺刷新和步伐的落实，，，，，各项质量指标及棉结指标有了进一步改善和提高。。。。工艺刷新前后成纱质量指标比照见表2。。。。
　　

　　3其他注重事项

　　(1)增强对并条机喇叭口的检查，，，，，发明磨损应实时替换，，，，，防止挂花。。。。(2)由于化纤油剂的保存，，，，，生产历程中残留在过棉通道，，，，，造成通道不平滑，，，，，引起挂花，，，，，也会造成增添棉结的时机。。。。要求对各通道按期举行擦洗清洁，，，，，防止挂花。。。。

　　4竣事语

　　化纤生产有着其特殊性，，，，，除了以上的步伐外，，，，，温湿度也是一个很主要的因素，，，，，要只管镌汰静电对生产的影响，，，，，相对湿度掌握在62％～65％左右较合适。。。。各部气流要通畅，，，，，镌汰挂花和梗塞，，，，，也是镌汰棉结不可忽视的因素。。。。

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