纺织品印花有几种要领，，其中颇具商业主要性的印花要领有两种：筛网印花和圆网印花。。。第三种要领是热转移印花，，主要性相对较低。。。近几年，，数码印花的生长势头强劲，，颜色和印花清晰度也越来越高，，已经从原来的打样为主生长成批量生产线。。。其他在纺织品生产上很少使用的印花要领有：木模板印花、蜡缬（即蜡防）印花、纱线扎染布印花和防染印花。。。
1、筛网印花
筛网印花包括印花筛网的准备，，印花筛网用于印花工艺的筛网一经是用细细的真丝制成，，该工艺称为丝网印花。。。现在，，丝绸筛网已不再使用，，但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。。。由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。。。筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。。。有花纹处，，要除去不透明薄膜，，留下有细网眼的网版，，这一区域就是将要印制图案的部位。。。大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜，，然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而展现图案。。。在要印花的织物上放置筛网举行印花。。。把印花浆倒人印花框内，，通过刮刀迫使其从筛网的网眼处透过。。。
印花图案中的每一种颜色需要一只单独的筛网，，目的是划分印制差别的颜色。。。例如3套色印花需要3只网框，，把3种颜色划分印到织物上去。。。另外，，图案中每种颜色的花纹必需在筛网上准确定位以便印花后花纹位置准确，，阻止如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中心这种征象泛起。。。印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。。。
实现筛网印花有三种要领，，每种要领应用原理基内情同。。。第一种是手工筛网印花，，在20世纪20年月十分普遍，，至今仍被普遍应用。。。直到50年月中期，，现代手艺赋予这种工艺自动化手段之前，，手工筛网印花一直是惟一的筛网印花要领。。。第二种要领叫做自动筛网印花（也称为平网印花和自动平网印花）。。。在60年月中期，，有了进一步的生长，，筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状生长。。。第三种要领叫做圆形筛网印花或圆网印花，，是现在应用普遍的筛网印花要领。。。
2、手工筛网印花
手工筛网印花在长台板上举行商业化生产（台板长达60码）。。。印花的布卷平滑地铺在台板上，，台板的外貌预先涂少量粘性物质。。。然后印花工人沿着整个台板一连地用手移动网框，，每次印一只网框，，直到织物所有印完。。。每只网框对应一种印花花色。。。这种要领的生产速率为每小时50-90码。。。商业手工筛网印花也大宗用于印制裁剪好的衣片。。。在衣片印花工序中，，制衣工序与印花工序排列在一起。。。衣片缝制在一起以前，，就把客户定制的或奇异的图案印在衣片上。。。由于手工筛网印花能针对大花回名堂制作大型网框，，以是通过该印花要领也可印制诸如海滨浴巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物。。。
手工筛网印花
手工筛网印花也用于印制限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探路的产品。。。
3、自动筛网印花
自动筛网印花（或平网印花）除了工艺是自动化的外，，其他与手工筛网一样，，因此速率更快。。。印花织物通过传送带运送到筛网处，，而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。。。
筛网印花
与手工筛网印花一样，，自动筛网印花也是间歇式而不是一连式工艺。。。在这种工艺中，，织物移至筛网下面，，然后停下，，筛网上刮刀举行刮印，，刮印以后，，织物继续移至下一个网框下面，，生产速率约莫每小时500码。。。自动筛网印花只能用于整卷织物，，裁剪好的衣片一般不必这种要领印花。。。作为一种商业化生产工艺，，由于喜欢接纳生产效率更高的圆网印花，，因此，，自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。。。
4、圆网印花
圆网印花有几个主要方面差别于其他筛网印花要领。。。圆网印花与在下一节将要形貌的滚筒印花一样，，系一连工序，，印花织物通过传送带被运送到一直运动中的圆网花筒下面。。。筛网印花中，，圆网印花的生产速率快，，大于每小时3500码。。。使用无缝的有孔金属网或塑料网。。。大的圆网圆周大于40英寸，，因此大的花回尺寸也大于40英寸。。。凌驾20套色的圆网印花机也已经生产出来，，这种印花要领已经逐渐取代滚筒印花。。。
圆网印花
5、滚筒印花
滚筒印花好比报纸印刷，，是一种每小时能生产凌驾6000码印花织物的高速工艺，，这种要领也叫做机械印花，，滚筒印花中，，图案通过镌刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。。。铜滚筒上可以镌刻出细密排列的十分细腻的细纹，，因而能印十分详尽、柔和的图案。。。例如细腻、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。。。；ㄍ诧钥逃τ胪及干杓普叩纳杓仆几逋耆恢，，每一种花色各自需要一只镌刻辊简。。。在纺织业特定印花加工中，，五辊印花，，六辊印花等常用来体现五套色或六套色滚筒印花。。。
滚筒印花是使用少的大批量印花生产要领，，近年来，，产量每年一连下降，，由于若是生产每一种名堂的批量不是很是大，，这种要领就不经济。。。在大大都情形下，，滚筒制备和装备调解的本钱高，，耗时长，，使得使用这种要领印花不太经济。。。然而，，滚筒印花经常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季节都大宗印制的主要印花图案。。。
镌刻花筒的巨细取决于印花机和印花图案。。。大大都印花机可设置大周长为16英寸的花筒，，也就是说印花花纹循环的巨细不可凌驾16英寸。。。；ㄍ驳目矶扔β源笥谟』ㄖ锏目矶纫员阒锇ú急咴谀谀芡耆挥∩贤及浮。。一旦准备好，，印花滚筒险些可以无限制地使用，，一般印制几百万码的织物没有问题。。。
6、筛网印花和滚筒印花后的固色处理
一旦织物经由筛网或滚筒印花，，颜色即被定位在布上，，还需要进一步处理以固色。。。
用作印花着色剂的染料，，必需要能与纤维连系。。。把印花织物置于温度靠近或有时凌驾水的沸点(高压汽蒸)的蒸汽中可举行固色；；这一步工序称为蒸化。。。蒸化以后，，织物要通过皂浴以除去印花浆料和色浆配方中所用的其他物质。。。后，，织物经由几道水洗和干燥工序。。。在印花工艺中需要消耗大宗的水和热能。。。
印花中使用的若是是颜料，，而不是染料，，织物需要经受高达约210℃的干热处理，，以使固着涂料的树脂固化，，这一步工序称为焙烘，，不再需要进一步处理。。。用颜料而不是染料印花可节约大宗的水和能源。。。
纺织工业通常把用染料印花的织物称作湿印花布，，而用颜料印花的织物称作干印花布。。。这是由于湿印花布需要蒸汽汽蒸，，以及随后的水洗。。。此后者只需简朴地举行干热焙烘作为着色工艺的一部分，，不需要水洗处理。。。
7、热转移印花
热转移印花的原理有点类似于移画印花法。。。热转移印花时，，首先用含有疏散类染料和印刷油墨在纸上印制图案，，然后把印花纸(也称作转印纸)存储起来，，以备纺织品印花厂使用。。。
热转移印花
织物印花时，，经由热转移印花机，，使转印纸和未印花面扑面贴在一起，，在约莫210℃(400T)的条件下通过机械，，在这样的高温下，，转印纸上的染料升华并转移到织物上，，完成印花历程，，不需要进一步处理。。。该工艺相对简朴，，不需要像滚筒印花或圆网印花生产中所必需的专业知识。。。
疏散染料是惟一能升华的染料，，在某种意义上是惟一可以举行热转移印花的染料，，因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成的织物上，，包括醋酯纤维、丙烯腈纤维、聚酰胺纤维(尼龙)和聚酯纤维。。。热转移印花时，，织物印花厂要从高度专业化的印花纸生产商购置这种印花纸。。？？善局っ蒙杓普吆涂突У囊罄从≈谱≈(现成的图案也可用于转印纸印花)。。。
热转移印花能用于印制衣片(如边印、胸袋刺绣等等)，，在这种情形下要使用特殊设计的图案。。。热转移印花作为一种完全的织物印花要领从印花工艺中脱颖而出，，因此，，省去了使用重大而腾贵的烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机。。。
由于在印花前可以对印花纸举行磨练，，这样就消除了对花禁绝和其他病疵。。。因此热转移印花织物很少泛起次品。。。
一连式热转移印花的生产速率约莫是每小时250码。。。
8、数码印花及其生长远景
数码印花是把染料小液滴喷射并停留在织物的准确位置上，，用来喷射染液的喷嘴和图案形成可以通过盘算机控制，，并可以获得重大的名堂和准确的名堂循环。。。
数码印花消除了镌刻滚筒和制作筛网所造成的延时和本钱增添，，这是一个在快速多变的纺织品市场上颇具竞争性的优势。。。数码印花辖档烷活且快速，，能迅速从一种名堂转到另一种名堂；；印花织物不受张力(也就是说，，不会由于拉伸而导致图案歪扭)，，织物外貌也不会被辗压，，因而消除了织物起毛或起绒等潜在问题，，尤其适合小批量、多品种印花图案的印制。。。随着手艺的生长，，印花颜色的选择越来越多，，清晰度也越来越高。。。意大利MS数码印花机JP5 evo可以做到4-8个印花头，，幅宽180厘米，，印制精度为600*600dpi。。。意大利的Reggiani已经可以做到8-16个印花头，，印花速率抵达每小时400平方米，，印制精度可达2400dpi×2400dpi。。。
意大利MS数码印花机
意大利Reggiani数码印花机
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