梳毛机是羊毛梳理历程中的主要机型,,,有精梳毛机和粗梳毛机之分,,,对纤维能起到开松、梳理等作用,,,直接影响毛纱条干质量。。。以下针对梳毛机主机传动、喂入部分等的刷新举行先容。。。
要领一 刷新主机传动
降低了故障率
针对国产BC272H、意大利RAMELLABIELLA梳毛机主机传动保存的弱点,,,我们先后对其举行了刷新。。。通过近两年多的使用显示,,,刷新效果显着,,,大大提高了经济效益。。。
胶南纺机BC272H梳毛机为单电机同步轴传动,,,四道离合器使用,,,起动电流转矩大,,,只有一根轴传动各梳理部件,,,不易装置且故障率高,,,造成停产损失。。。借鉴日本KYOWA 80WL-59梳毛机的优点,,,我们将其刷新为三电机分段传动,,,去掉了同步轴,,,刷新破费为3000元/台,,,降低了故障率,,,镌汰了停产损失,,,年增添效益达3万元/台。。。在此基础上,,,若再用变频器的多电机统一使用方式加以刷新,,,可实现整机同步运行,,,提高产量和质量,,,增添效益。。。
意大利RAMELLABIELLA梳毛机为四道梳理机,,,虽有11档有级变速,,,但无法实现较大规模的无级调速,,,不顺应纺制多品种毛纱产品。。。针对这一情形,,,我们选用YCT系列电磁调速电念头对其举行刷新。。。这种电机适用于恒转矩负载,,,在划定规模内能匀称、一连地平滑调速,,,调速规模广。。?????墒迪炙俾矢悍蠢∈褂,,,自动调理离合器激磁电流,,,速率转变率小,,,无失控区。。。生头时,,,可以在很低的转速(一般为400转/分)下操作,,,生头完毕后再转入正常转速(一般为800~1200转/分)运行,,,极为利便。。。刷新破费仅为1万元/台,,,刷新后纺制毛纱由62.5~41.5tex扩大到125~31.25tex,,,毛纱CV值也有较大提高。。。■烟台宏润毛纺有限公司曲爱军
要领二 替换梳毛同步器
实现无级变速
日本京和KYOWA粗纺梳毛机是四联式,,,即4个锡林配有2个过桥,,,梳毛机事情时,,,要求四锡林同步事情才华知足正常纺纱要求。。。梳毛机原机所有传动动力泉源于一台50赫兹电念头,,,由一根地轴传动。。。虽然解决了同步问题,,,但仍有许多缺乏,,,如梳毛机启动时电流大,,,机件磨损严肃,,,生产工艺调解繁琐不利便等。。。
为战胜梳毛机原有同步的缺陷,,,选用专用梳毛同步器对KYOWA梳毛机举行刷新。。。该同步使用器以调频器为焦点,,,通过合理的使用电路,,,对3台独站电念头举行同步启动运行和同步停车使用,,,使梳毛机四个锡林始终处于同步状态。。。应用交流变频手艺能够使纺纱工艺流程中的电气传动稳固,,,点动、启动及升降速都平滑实现,,,去除了机械启动时的攻击力,,,实现了无级调速,,,知足了生产工艺要求。。。同时还配有梳毛机粗纱出条速率和定长智能计数器,,,使梳毛机粗纱定长、出条速率实现数字化和智能化。。。
通过合理的电路设计,,,梳毛同步器、电子毛斗、智能计数器组成有机整体,,,使梳毛机操作简朴化,,,纺纱工艺直观化、数字化,,,装备操作调解维修极为利便。。。该同步器电路设计简朴,,,故障率低,,,配件为常用电器配件,,,启动、停车平稳,,,战胜了原梳毛机的缺陷,,,为纺纱提供了可靠的装备基础,,,同时延伸了梳毛机的使用寿命。。。■阜阳师范学院物理和电子科学学院韦永梅
要领三 开发三罗拉剥取装置
毛网匀称平展
梳毛机喂入部分的末道出网由于接纳机械式斩刀剥取,,,使毛网在微观上形成海浪式弯曲,,,并终导致纺纱线、毛条泛起粗细节,,,条干不匀称等问题,,,在纺制高支纱时特殊难题;;;;;;并且机械式斩刀简朴损坏,,,使用本钱高。。。鉴于如上原因,,,为知足客户的需求,,,我们经由详尽的市场调研,,,立异设计开发了一套三罗拉剥取装置,,,以取代原先斩刀剥取,,,经浙江绍兴一家毛纺厂使用,,,取得了理想的效果。。。
该三罗拉剥取装置接纳3个差别直径的辊筒,,,其中直径88毫米辊筒外貌包覆弹性针布,,,直径60毫米、150毫米两只辊筒均为完辊。。。该三罗拉剥取装置主要接纳齿轮传动,,,其剥取装置动力泉源于道夫,,,并使用道夫齿轮发动,,,充分包管了传动比的稳固性。。。而三罗拉相互之间的传动接纳小模数的齿轮,,,并且替换利便,,,变换规模广,,,利于顺应差别原质料、差别情形下的下机毛网,,,抵达佳的效果。。。
该剥取装置开车运行3个多月,,,在统一生产车间、同种原质料情形下,,,接纳机械式斩刀和三罗拉剥取,,,2台机车出网效果差别显着。。。使用三罗拉剥取出来的毛网匀称、一连、平展,,,彻底解决了毛纱泛起竹节的征象。。。更为可喜的是,,,在纺制高支纱时,,,更是体现了其取代斩刀剥取的优越性。。。■青岛胶南东佳纺机集团有限公司研究所纪合聚
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